粉末噴涂涂料的貯存和輸送
1、在噴粉區內只允許存放當班所需的粉末涂料量,不應存放過多的粉末涂料。
2、 用粉量較大的連續自動噴涂,粉末應貯存在較大的密閉容器內,并應采取以下防護措施:
a)容器應用圍護欄桿圍成安全隔離帶,隔離帶內嚴禁一切火種和熱源進入;
b)容器材料應使用導電材料制作并有效地接地;
c)卸料應防止粉末飛揚,若用旋轉閥卸料,應防止粉末發粘、焦結;
d)容器與噴粉區需設置防止燃燒或爆1炸傳遞的裝置。
粉末靜電噴涂如何保證涂膜的光滑性?
1、什么因素會影響涂層的光滑度?靜電噴涂粉末涂料時,薄膜厚度越厚,表面越光滑。影響粉末涂料光滑度的主要因素有粒徑及其分布、熔體粘度、顏料和固化劑的分散度等。一般來說,對于高熔融粘度的樹脂,如果要獲得40微米的薄膜厚度,合肥噴塑,粉末的i大粒徑約為60微米。
2、哪些因素會影響涂著效率?影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末涂料的范圍為10~80μm。
噴塑加工前的注意事項
外表調整:工件經堿性除由后,金屬表面噴塑廠,外表平整的晶格結構受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使外表反應的自由能降低,導致后續磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
意圖:去除工件外表氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅進步磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,鍍鋅板噴塑廠,膠體鈦。
效果:磷化膜為多孔晶體結構,金屬外殼噴塑廠,其本身與金屬基體結合非常結實,多孔結構使涂層的粘附力增強,然后進步了涂層對工件的附著力,進步涂層質量。
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